Druhy svařování – část druhá: laserové, elektronové, plamenové a tlakové svařování

V druhé části článku o metodách svařování se podrobněji podíváme na další důležité metody, které jsou dnes používány v průmyslu. Zaměříme se na laserové, elektronové, tlakové a plamenové svařování, a popíšeme jejich výhody, aplikace a specifické postupy.

Laserové svařování

Laserové svařování je technologie, která využívá laserový paprsek k spojení kovových dílů. Tento proces je přesný a málokdy způsobuje poškození okolního materiálu díky minimalizaci tepelně ovlivněné zóny. Princip spočívá v roztavení materiálů laserovým paprskem a následném ztuhnutí, což vytváří svar. Tato technologie umožňuje vytvoření nerozebíratelného spoje mezi součástmi pomocí laserového paprsku. 

Laserové svařování umožňuje velmi přesné spoje a je vhodné i pro materiály, které jsou obtížně svařitelné tradičními metodami, jako je hliník nebo určité druhy plastů a keramiky. 

Technologie našla široké uplatnění v automobilovém průmyslu, letecké výrobě, medicíně a výrobě elektroniky. 

Elektronové svařování

Tento proces začíná vytvořením elektrického oblouku mezi svařovaným dílem a elektrodou, která může být buď tyč nebo drát. Intenzivní teplo vyprodukované tímto obloukem roztaví jak základní, tak plnící kov, čímž umožní jejich spojení do jednotného celku po ztuhnutí.

Jednou z hlavních výhod elektrického svařování je jeho vysoká produkční rychlost. Svařovací stroje obvykle nevyžadují předehřívání a dosahují vyšších teplot, což umožňuje rychlejší a efektivnější svařování. Tento proces je také méně časově náročný ve srovnání s plynovým svařováním, které vyžaduje nastavení hořáků a regulátorů.

Tlakové svařování

Během tlakového svařování se dva kovové díly zahřívají na bod tání a spojují se stlačením. Nejčastěji používanou metodou v automobilovém průmyslu a dalších oborech je odporové bodové svařování. Elektrody přitom stlačují díly dohromady a zároveň je zahřívají proudem, což vede k rychlému a efektivnímu svaření.

Tlakové svařování je nákladově efektivní, nevyžaduje přídavný materiál a nezvyšuje hmotnost dílů, což je klíčové pro průmyslové aplikace například v leteckém průmyslu. Díky rychlosti a vysoké kvalitě spoje je tato metoda ideální pro masovou výrobu. Svařovací bod je po procesu téměř neviditelný, což eliminuje potřebu dalšího opracování.

Svařování plamenem

Svařování plamenem (nebo kovářské svařování) zahrnuje zahřátí kovových dílů na vysokou teplotu a jejich spojení tlakem nebo kladivem. Tento tradiční postup se používá pro výrobu kovových bran, mečů či kolejových hřebů. Důležité je správné ohřátí kovů a jejich čištění spolu s aplikací fluxu před svařováním. Spoje se musí rychle vytvářet před ochlazením kovů, které se ohřívají na 50 až 90 procent jejich tavicí teploty. Proces může probíhat ručně nebo s použitím mechanických kladiv.

Shrnutí

Každá svařovací technika má svá specifika a ideální využití v různých oborech průmyslu. Od precizního laserového svařování, které je ideální pro složité spoje, přes rychlé a efektivní elektronové svařování, které se uplatňuje při masové výrobě, až po tradiční plamenové svařování, vhodné pro robustnější a méně přesné aplikace. 

Výběr správné svařovací metody závisí na materiálu, požadované přesnosti, nákladové efektivitě a specifikacích projektu.